根據金晟“截光型大偏光一體化LED球形燈”技術(shù)方案及金晟華燈球鋁制零部件的產(chǎn)品特點(diǎn)，金晟照明對壓鑄鋁生產(chǎn)工藝進(jìn)行了自動(dòng)化改良。

讓進(jìn)料、壓鑄、取料、脫模劑噴涂及模具降溫等生產(chǎn)動(dòng)作自動(dòng)化完成，準確高效地將鑄鋁胚件規范加工并傳送至下一工序。

/自動(dòng)化壓鑄/

水口料的去除，是鋁制胚件成品率的影響因素之一。

傳統手工敲擊去除的生產(chǎn)方式，會(huì )導致胚件不同程度的變形和損壞，影響燈球防水性能，不合格胚件只能報廢回爐。

針對水口料，金晟照明專(zhuān)門(mén)研發(fā)了鋁件激光切水口設備，采用激光切割的加工方案，自動(dòng)化切除鋁制胚件水口。大幅提高部件成品率，確保部件規范一致，保障燈球產(chǎn)品的防水性能，提升產(chǎn)品防護等級標準。

/激光切水口/

胚件經(jīng)壓鑄、激光切水口工序后，進(jìn)入鋁件加工中心，該步驟把數字車(chē)床、CNC加工、自動(dòng)攻鉆等工序集中一處。

讓鋁件一站式完成部件尺寸規范、CNC加工以及鉆孔、攻螺牙等加工動(dòng)作，經(jīng)加工中心集中處理后，鑄鋁部件的加工就算是告一段落，部件經(jīng)智能倉庫錄入管理系統后，進(jìn)入表面處理工序。

/加工中心/